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Tuesday 22/09 |
Wednesday 23/09 |
Thursday 24/09 |
Friday 25/09 |
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MORNING | ||||
10:00 ► 10:30 |
OUVERTURE
Thierry BISIAUX, Président de Micronora
Rémy LAURENT, Président de la CCI Bourgogne Franche-Comté Sandra LIARDON, Directrice de Micronora | |||
LES PROCEDES LASER POUR LE MEDICAL en partenariat avec le Club Laser et Procédés (CLP) Retrouvez les coordonnées des intervenants sur www.clp-laser.fr | ||||
10:30 ► 10:45 | Les procédés laser pour le médical
Guillaume SZYMCZAK, Administrateur du CLUB LASER ET PROCEDES
Introduction des lasers femtosecondes et leurs particularités
Ablation sur du matériel médical ( IOL, implant…) Ablation de tissu et chirurgie de l’œil | |||
10:45 ► 11:05 | Innovative direct laser marking solutions for biomedical and pharmaceutics products traceability
Florent THIBAULT, VP Marketing & Sales, QIOVA
The Unique Device Identification Act (UDI), originally voted in 2007, is now fully enforced. It obliges pharmaceutical and medical goods manufacturers to direct mark their product on an individual basis, to improve patient safety, recall process and create efficiency in the medical system. Another benefit of such end-to-end traceability system is to help fight against counterfeit drugs, a global challenge once again stressed in the frame of the current epidemic.
However, there is no ideal solution on the market to direct mark polymers or glass packaging, combining the marking quality required to ensure readability until the point of dispense and the marking rate compatible with mass production line. Laser marking, boosted by Qiova’s unique digital beam shaping technology, appears as a promising solution to fill this gap. Glass and polymers packages are marked within 100ms, with controlled contrast and without affecting the material properties. The marking quality allows robust reading by mobile devices, therefore enabling mobile traceability solutions. The talk will summarize the most recent advances and results in this field. | |||
11:05 ► 11:25 | Traçabilité laser, tenue dans le temps, corrosion… interraction laser-inox
Christophe MORLOT, Responsable marketing et développement, Groupe IMI - LASER CHEVAL
Il existe de nombreuses techniques de traçabilité dans le secteur du médical, le laser en est une utilisée depuis longtemps. Elle présente le gros avantage de la tenue dans le temps et le gros inconvénient d’engendrer de la corrosion dans certains cas. Des techniques, comme la passivation, existent pour prévenir les problèmes de corrosion. Aujourd’hui, les lasers à impulsions courtes permettent d’envisager d’autres voies pour augmenter la qualité, la tenue et se passer de la passivation…
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11:25 ► 11:45 | Le marquage UDI et le black marking
Alain LECLANCHER, Ingénieur commercial marquage, TRUMPF
Le marquage laser dans le secteur médical est un procédé qui s’est développé depuis le début des années 2000, notamment dans des applications de traçabilité des dispositifs médicaux et des implants.
A ce jour, le procédé laser continue de se développer dans le monde médical notamment au travers de la décision de l’Europe de s’aligner sur les directives de la FDA en s’appuyant sur le système d’identification UDI (unique Device identification) qui s‘intègre dans les standards internationaux de codification (GS1). Cette réglementation entrera en vigueur courant de l’année 2021. Les lasers de marquage TRUMPF intègrent déjà ces spécifications au travers de son logiciel. La solution TRUMPF répond à l’ensemble de ces impératifs tout d’abord dans le marquage en lui-même grâce à sa gamme de laser à impulsions ultra courtes qui permet un contraste noir et résistant à la passivation essentiel pour répondre à l’exigence de lisibilité. Nos logiciels sont connectés aux serveurs des entreprises et des systèmes de relecture intégrés assurant l’unicité du marquage de chacun des DM. Nous vous présenterons en détail l’ensemble de ces solutions unique et essentielle dans le secteur du marquage médical. | |||
11:45 ► 12:05 | Le laser, un outil au rendez-vous de la Medtech de demain
Alain BIERNAUX, Business Development Manager, OPTEC - Member of LASEA Group, Belgique
La médecine d’aujourd’hui utilise déjà un certain nombre de composants fabriqués par laser ; que ce soit dans les domaines de la cardiologie, l’angiologie, la neurologie, l’orthopédie, le diagnostic… pour ne citer que les principaux. Le futur se profile déjà. La médecine sera de plus en plus prédictive, personnalisée et mini-invasive. Pour répondre à ces défis, les lasers, en particulier dans le domaine des impulsions courtes et très courtes seront des outils de prédilection. Au cours de ce webinaire, LASEA présentera un grand nombre de procédés agrémentés d’exemples détaillés.
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AFTERNOON | ||||
14:00 ► 14:30 | PITCH SESSION
e.micro & nano event VULKAM
FLUIGENT AUREA SILMACH DATENBERG 5 minutes pitch for each
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LES PROCEDES LASER POUR L'HORLOGERIE en partenariat avec le Club Laser et Procédés (CLP) Retrouvez les coordonnées des intervenants sur www.clp-laser.fr | ||||
14:30 ► 14:50 | Décors laser dans l’horlogerie
Emric VERWAERDE, Directeur de site, LASER CHEVAL
Satinage, perlage, soleillage, côtes de Genève, … sont des finitions traditionnelles, maitrisées depuis de nombreuses années, par les professionnels de l’horlogerie. Le laser est utilisé quotidiennement par les marques les plus prestigieuses de la haute horlogerie mais comment rendre accessible au laser des techniques traditionnelles ? Quels sont les avantages du micro-usinage laser ? Quels sont les limites ? Laser Cheval vous présentera les résultats de plus de 40 années de développements alliant connaissances des métiers de nos clients, maitrise des différents lasers et accessoires…
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14:50 ► 15:10 | Vos besoins d’innover et l’évolution des lasers : une parfaite synergie
Stéphane MATT, Ingénieur d’affaires, IREPA LASER
L’évolution et l’apparition de nouvelles sources (femtosecondes, nanosecondes, vert, bleu, …) permettent d’utiliser l’outil laser pour de nombreux nouveaux cas d’applications, il n’y a pas si longtemps infaisables et aujourd’hui industrialisés.
Comment atteindre des caractéristiques techniques, esthétiques et dimensionnelles exigeantes ? Et comment se protéger de la contrefaçon en augmentant à la fois valeur perçue et valeur ajoutée ? Deux questions, parmi d’autres, auxquelles IREPA LASER répond en proposant des développements s’adaptant à vos critères de qualité, précision, répétabilité et productivité. Nous vous accompagnons pour vous permettre d’innover et aussi de pouvoir bénéficier d’une avance technique concurrentielle. | |||
15:10 ► 15:30 | Les surfaces bio-inspirées pour les applications horlogères
Marc FAUCON, Responsable adjoint du département procédés laser, ALPHANOV
La nature nous offre une grande variété de surfaces fonctionnalisées qui sont une source d’inspiration pour l’amélioration des performances des matériaux. L’outil laser s’impose comme incontournable pour la reproduction de ces surfaces fonctionnalisées sur tous types de matériaux permettant ainsi d’améliorer les processus industriels. Il est ainsi possible de modifier la mouillabilité, la réflectivité, l’émissivité des surfaces mais aussi de créer des effets holographiques ou des surfaces auto-nettoyantes et anti-bactériennes sans autre traitement que le traitement laser. Dans cette étude, nous présentons les dernières avancées réalisées utilisant des lasers ultrabrefs à haute puissance (>100W) pour le traitement de surfaces métalliques afin de modifier leur réflectivité pour atteindre un noir profond ou pour créer un effet holographique. De plus nous présenterons la possibilité de combiner plusieurs technologies laser pour obtenir une mise en forme de la surface multi-échelle associant des structures de taille millimétrique et nanométrique.
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15:30 ► 15:50 | Le laser dans les applications horlogères (gravure blanche, marquage noir, perlage, anglage…)
Philippe CHAVANNE, Directeur, LASEA Switzerland
La technologie laser est très présente depuis des années dans la fabrication des composants horlogers pour la découpe et le gravage. Les lasers de dernière génération à impulsions ultra courtes permettent de nouvelles applications. LASEA vous présente ses derniers développements pour le secteur horloger : la gravure blanche sur acier inox, le marquage noir, le perlage avec brillantage, la découpe à flancs droits avec anglage et bien d’autres applications.
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15:50 ► 16:10 | Utilisation des caméras CCD pour l’analyse des faisceaux laser
Jean-François POISSON, Regional Sales Manager (France), OPHIR SPIRICON EUROPE GmbH
Les micro applications laser dans l’horlogerie et le médical nécessitent un haut niveau de précision et par conséquent, une connaissance approfondie des caractéristiques des laser utilisés, allant bien au-delà d’une simple mesure de puissance ou d’énergie.
L’utilisation d’une caméra CCD permettant d’imager le faisceau d’un laser dont la longueur d’onde se situe entre 190nm et 1.100nm devient alors indispensable. Grâce à cet équipement, même l’invisible devient observable. Les caméras CCD permettent de mesurer la taille du faisceau sur un plan, au point focal ou en dehors, et de connaitre précisément la répartition d’énergie. En plus de différents modèles de caméras ayant plusieurs tailles de capteurs et résolutions disponibles, et de la suite logicielle (BeamGage) la plus puissante du marché, Ophir propose également des solutions clés en main d’atténuation de puissance, très souvent nécessaires afin de ne pas endommager l’objectif. L’utilisation d’un atténuateur rend par ailleurs possible une mesure de puissance combinée à une analyse de faisceau. | |||
16:10 ► 16:30 | Le soudage laser sous vide, un procédé innovant
Cyril ROUDEIX, Président, VL INNOVATIONS
La société Vacuum Laser Innovations, expert en soudage laser sous vide, réunit savoir-faire et compétences techniques pour vous accompagner et relever vos défis industriels.
Doté de cette nouvelle technologie, nous mettons en avant les nombreux avantages du soudage laser sous dépression contrôlée et la diversité des matériaux devenus soudables. La très grande qualité des cordons obtenus et la précision du faisceau permettent d’aller souder des pièces de très petites dimensions. VL Innovations est en mesure de vous proposer la soudure de pièces prototypes jusqu’à la série. Nous pouvons également vous proposer une machine dédiée à vos applications. | |||
16:30 ► 16:50 | Technologies innovantes pour l’optimisation de la productivité des procédés d’usinage par laser ultrabref
Girolamo MINCUZZI, Research & Development engineer, group manager, microscale laser processing, ALPHANOV
L’utilisation des scanners galvanométriques et des lasers femtosecondes rend possible le micro-usinage de différents matériaux avec une excellente qualité. Grace à la montée en puissance des sources femtoseconde industrielles on peut aujourd’hui viser à une montée en productivité des procédés de micro-usinage, néanmoins des technologies innovantes sont nécessaires pour conserver une bonne qualité d’usinage. Dans cette étude nous présentons les résultats obtenus pour la découpe et la gravure par laser femtoseconde utilisant des montages innovants. Dans un premier cas une source de 100 W a été utilisée avec un scanner de dernière génération associée à une optique diffractive. Une augmentation de la productivité d’un facteur 10 a été observé tout en gardant une bonne qualité d’usinage. Dans un deuxième cas une réduction de 40% du temps d’usinage et une excellente qualité de gravure ont été montrées grâce à l’utilisation du même scanner et d’un laser femtoseconde haute puissance ultraviolet (>30W) équipé avec la fonctionnalité « pulse-on-demand ».
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17:00 ► 17:30 | Industry-ready solutions: pushing the boundaries of 5-axis Laser Material Processing
Solutions industrielles et R&D, repoussez les limites de l'usinage/gravure laser 5 axes Jean-Louis FACILA, Advanced Manufacturing Sales Support Region Europe, GF MACHINING SOLUTIONS
Today, Laser texturing, engraving and structuring are increasingly present technologies in multiple manufacturing segments. GFMS is the pioneer in 5-axis laser machining and a key innovator in medical, watchmaking, anti-counterfeiting, mold and die, and micromachining applications. The new LASER P 400 U GF Femto FlexiPulse represents the cutting edge of 5-axis laser machining in these markets and applications with a new dual wavelength (infrared/green) femtosecond laser source. Automation and Industry 4.0 solutions make this machine ready for full-scale part production.
This presentation will be given in French with slides in English. La texturation, gravure et sablage laser sont des applications de plus en plus présentes dans l'industrie. GFMS, pionnier de l'usinage laser 5 axes (ou 3 axes), est un acteur clé dans les domaines: Du médical, De l'horlogerie, De la lutte contre la contrefaçon, Des moules d'injection, Du micro-usinage… La nouvelle LASER P 400 U GF Femto FlexiPulse repousse les frontières de l'usinage laser 5 axes dans ces marchés avec une source laser femtoseconde polyvalente, avec deux longueurs d'onde que l'on peut changer pour obtenir les meilleurs résultats en fonction des matériaux à usiner (infrarouge/vert). Cette machine est conçue pour la production de pièces en série, grâce à la possibilité d'intégrer des systèmes d'automatisation dans un environnement "Industrie 4.0". Sa flexibilité en fait un outil très performant aussi pour les instituts techniques ou universités. La présentation sera faite en Français avec diapositives en anglais. | |||
END OF THE DAY |
MORNING | ||||
10:00 ► 11:30 | LES EVOLUTIONS DES METIERS DE LA MESURE/METROLOGIE
Table-ronde en partenariat avec le Collège Français de Métrologie (CFM) Cosimi CORLETO, STIL MARPOSS, président du CFM (animateur)
Antonio MAZZEI, METRO-logiX Nicolas LANCON, STREIT Patrick LEBLOIS, Comma Consulting Jean-Clair BALLOT, IUT d’Orsay La Métrologie Industrielle est une profession qui recrute à tour de bras sur des fonctions classiques (étalonnage, vérification, gestion et contrôle), mais avec une ligne de mire établie sur la venue de l’usine 4.0 qui se veut très prometteuse sur de nouvelles perspectives d’emplois bien plus intéressantes.
Des évolutions technologiques, normatives, réglementaires et des nouvelles exigences de qualité demandées par le marché, impliquent la mise en œuvre d’une fonction métrologique en constante adaptation avec les besoins des clients. C’est bien là que se situent les nouveaux enjeux du métier de métrologue. Toute la difficulté va consister à recruter des ressources potentielles qui ne sont pas ou très difficilement disponibles sur le marché. Pour donner un éclairage sur ce sujet, le Collège Français de Métrologie propose une table ronde avec des experts du domaine représentant les différents acteurs clés. | |||
11:30 ► 12:00 | La mesure optique pour simplifier le contrôle dimensionnel de vos pièces
Franck ZOLLINGER, Responsable secteur, OGP France
Spécialiste de la mesure dimensionnelle sans contact avec plus de 75 ans d’expérience dans ce domaine, nous avons développé plus de 80 modèles de machines de mesure optique pour le contrôle dimensionnel rapide et précis de vos pièces.
Découvrez aujourd’hui tout l’intérêt de la mesure optique pour simplifier vos contrôles et gagner du temps répondant ainsi à cet enjeu de notre quotidien : de moins en moins de temps et de plus en plus de taches à effectuer. Le contrôle par caméra s’est affirmée comme une technologie de mesure fiable, polyvalente, précise et rapide. Avec l’arrivée de l’industrie 4.0, quelles sont les évolutions dans les solutions apportées par OGP dans les machines de mesure optique ? Face à la diversité de l’offre sur le marché, discutons ensemble des bonnes questions à se poser pour choisir sa machine de mesure optique. | |||
AFTERNOON | ||||
14:00 ► 14:30 | PITCH SESSION
e.micro & nano event SK LASER
AMAROB XFAB ESIX SURFACE STAUBLI 5 minutes pitch for each
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LES DEFIS DE LA MESURE SOULEVES PAR LA FABRICATION ADDITIVE en partenariat avec le Collège Français de Métrologie (CFM) A l’heure où la fabrication additive a pris une place incontournable dans l’industrie, pour le prototypage rapide mais aussi pour la fabrication de petites séries de pièces dont la géométrie rend impossible leur fabrication par des moyens conventionnels (usinage, moulage,…), il est fondamental de maîtriser cette fabrication par des contrôles appropriés : composition, métallurgie, mais aussi défauts structuraux et bien sûr contrôles dimensionnels en volume et états de surface. Le Collège Français de Métrologie propose de faire intervenir trois experts pour réaliser une revue des technologies disponibles et en développement pour le contrôle et la mesure puis un focus sur la tomographie tridimensionnelles par rayons X et enfin la caractérisation d’états de surface par des moyens de mesure sans contact. Ils viendront partager leur expérience, leur savoir et transmettre les bonnes pratiques de mesure et de métrologie. | ||||
14:30 ► 15:00 | Du contrôle à la mesure pour la fabrication additive
Anne-Françoise OBATON, Ingénieur de recherche, LNE
Même si la fabrication additive offre des avantages indéniables et que de nombreux fabricants de machines se penchent sur le contrôle in situ, il n’en demeure pas moins que le contrôle qualité post-processus des pièces critiques reste et restera une nécessité : contrôle des défauts dans les pièces mais également contrôle dimensionnelle des pièces. Face à la complexité géométrique des pièces que permet de réaliser la fabrication additive (structures enfouies), des méthodes de contrôle non-destructive volumique sont requises. Ces méthodes volumiques étaient jusqu’alors utilisées uniquement pour du contrôle et non de la mesure. Or la caractérisation de structures enfouies nécessite de rendre mesurante ces méthodes de contrôle, d’en évaluer leurs limites, leur probabilité de détection, leur incertitude. Cette présentation exposera les besoins en contrôle et mesure que la fabrication additive engendre.
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15:00 ► 15:30 | La tomographie au service de la fabrication additive
Frank THIBAULT, Responsable commercial solutions X-Ray, ZEISS
La technologie de tomographie par rayons X est un outil majeur de caractérisation des produits, notamment issus de fabrication additive.
Cette technologie intervient dans la plupart des étapes de fabrication : de la caractérisation des poudres jusqu’à l’inspection du produit fini, en passant par la métrologie dimensionnelle. Cette méthode non destructive est plus que pertinente pour développer de nouveaux produits toujours plus complexes tout en accélérant leur mise sur le marché. | |||
15:30 ► 16:00 | Contrôler et mesurer les états de surface des pièces imprimées en 3D
Patrice BELIN, Directeur Régional des ventes, STIL MARPOSS
La production de pièces 3D permet aujourd’hui d’obtenir des formes impossibles à réaliser par usinage ou moulage & nécessaires pour les performances de ces pièces ou les systèmes quelles composent. Toutefois, l’état de surface reste encore aujourd’hui souvent grossier : traces des couches, grains mal fondus produisent des surfaces plutôt rugueuses, dans la direction de croissance entre autres. Ces états de surface peuvent avoir un impact important sur le rendement de l’application visée. Il s’agit donc de les contrôler.
Cependant, ces surfaces ont par construction des caractéristiques physiques qui peuvent être défavorables aux instruments de mesures : fragilité de la « matière », trous voire porosités, brillance des grains, présence d’angles importants … Enfin, les zones d’intérêts peuvent devenir difficiles d’accès pour les instruments de mesure dédiés à l’état de surface. Débat : Comment faire alors ? | |||
16:00 ► 16:30 | Industrie 4.0 : Quels moyens de métrologie 3D optique pour contrôler les micro géométries en production ?
Anne CALVEZ, Directrice Commerciale et Marketing France, BRUKER ALICONA
Présentation des dernières innovations en terme de MMT 100% optique pour la production.
Diffusion d’une vidéo sur un exemple de mesure de micro géométries et d’état de surface sur une pièce et présentation des avantages de la mesure optique pour automatiser ce type de mesure en production. Quoi de neuf concernant la justesse de mesure, les temps de cycle et les dernières avancées de la technologie de Variation Focale : le Sondage Vertical de Netteté. Présentation des possibilité d’intégration des moyens de métrologie en production grâce aux possibilités - de simulation et de programmation offline, - d’intégration du système à l’ERP et au système de supervision de la production, - de rétroaction sur processus d’usinage et de fabrication. Conclusion : la métrologie 4.0 intégré en production vise à réduire les rebuts et les temps de cycle. L’objectif est de produire une pièce conforme dès la première pièce et de prévenir les dérives. | |||
16:30 ► 17:00 |
Solutions rugosité portable
Christopher SPENGLER, MAHR France
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17:00 ► 17:30 | Mesure 3D des États de surface par interférométrie à haute cadence
Emmanuel BASSY, Gérant, EXPERTISE VISION
Présentation de la Caméra 3D - technologie fonctionnant par interférométrie en lumière blanche.
La caméra 3D permet d’effectuer le contrôle géométrique à l’intérieur des pièces ainsi que des mesures de planéité, de pente ou de rugosité d’une surface. La mesure des cavités étroites et de grandes profondeurs de champ est également possible. Contrairement aux interféromètres classiques, la caméra 3D présente une plus grande fiabilité grâce à sa robustesse face aux vibrations. Elle permet d'atteindre une cadence de production allant de 600 pièces/h (grande profondeur de champ) à 3600 pièces/h avec une très grande précision (100 à 20 nm de précision). Une nouvelle génération de caméra encore plus performante désormais disponible : - amélioration de la détection de défaut d’aspect ; - nouvelle mécanique de déplacement qui diminue l’encombrement tout en améliorant la résolution, la précision et la répétabilité ; - possibilité de changer la couleur de la lumière d’interférence ce qui facilite le contrôle de pièce plastique. | |||
END OF THE DAY |
MORNING | ||||
BOOSTER LA R&D ET LA COMPTETITIVITE GRÂCE AUX RESSOURCES DES LABORATOIRES DE RECHERCHE en partenariat avec l'institut FEMTO-ST | ||||
10:00 ► 10:20 |
Micro-fabrication mécanique, de fonctionnalisation de surface et d’hybridation.
Exemples de l'usinage dur : µdécolletage dur, usinage de carbures, usinage intelligent, réalisés par la plateforme technologique MIFHySTO Sébastien THIBAUD, FEMTO-ST, ENSMM
Gerard MICHEL, FEMTO-ST | |||
10:20 ► 10:40 |
Exemples de microfabrication salle blanche accessible aux industriels réalisés
par la plateforme technologique MIMENTO, centrale de référence au niveau national Thomas BARON, FEMTO-ST
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10:40 ► 11:00 | Robotique, robotique collaborative et microrobotique : des technologies
aujourd'hui accessibles et matures Olivier LEHMANN, FEMTO-ST, FEMTO ENGINEERING
La robotique a évolué depuis quelques années permettant aujourd'hui un accès plus facile pour tout industriel désireux de s'équiper. Cette présentation fera le point sur les dernières évolutions de la robotique, leurs avantages et leurs inconvénients, les processus robotisables et ira regarder aussi les dernières évolutions vers des dimensions beaucoup plus petites, savoir-faire local reconnu.
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11H00 ► 11H20 |
Contribution à la R&D en entreprise par un travail de thèse CIFRE, exemple concret
dans le domaine de l’intelligence artificielle Christophe VARNIER et Zeina AL-MASRY, FEMTO-ST, ENSMM
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11:20 ► 11:40 |
Le challenge Orange : innovation industrielle et formation au sein de l’Ecole
Universitaire de Recherche EIPHI Laurent LARGER, FEMTO-ST
Frédéric PENEAU, Université Bourgogne Franche-Comté | |||
11:40 ► 12:00 |
Le Collégium SMYLE (SMart sYstems for a better LifE), outil pour la collaboration
entre France et Suisse au service de la R&I Michaël GAUTHIER, FEMTO-ST
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AFTERNOON | ||||
14:00 ► 14:30 | PITCH SESSION
e.micro & nano event CERANOVIS
5E PROJECT CRYLA GROUP ALPHANOV HEXAGON MANUFACTURING 5 minutes pitch for each
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14:30 ► 15:00 | Les Vulkalloys® une révolution dans les matériaux métalliques ?
Sebastien GRAVIER, Président, VULKAM
Vulkam est un acteur innovant de la métallurgie, spécialiste des matériaux en Alliages Métalliques Amorphes, les Vulkalloys®. Ils répondent aux nouvelles exigences techniques de l’industrie micromécanique. Son expertise brevetée de leur réalisation permet de modifier leur structure atomique pour les rendre amorphes et atteindre des caractéristiques inégalées : Ils sont 2 fois plus élastiques que les aciers à ressort, 3 fois plus résistants, 30 % plus légers que le titane, et 2 fois plus résistants que les métaux existants. Vulkam, élabore les alliages, conçoit et produit les pièces mécaniques en Vulkalloys® pour la mécanique de précision, l’horlogerie, le médical, l’aérospatial. Les types de pièces se répartissent entre microcomposants, composants miniatures ou encore millimétriques avec une grande liberté de formes et de géométries. Vulkam apporte par son expertise et savoir-faire, une assistance à la compréhension des AMA, à la réalisation des cahiers des charges, à la conception des pièces adaptées et assure la fabrication des prototypes et pièces en série.
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15:00 ► 15:30 | Ultrafast laser texturing of surfaces: towards industrial scale production
Gabrielius KONTENIS, Researcher, FEMTIKA LLC, Lithuania
Femtosecond lasers were proven to be a powerful tool in surface structuring. As surfaces play an enormous role in everyday life there were numerous attempts in utilizing femtosecond laser structured surfaces. In most cases, research rarely exceeded proof of concept stage. One of the key challenges preventing laser surface structuring from becoming a widespread solution is the structuring rate. Due to complex light-matter interaction happening between incident light and surface, features of such patterns can be as small as hundreds of nm while overall multi-scale hierarchical structures can be created. We present a study aimed at evaluating what parameters are best for specific applications. An attention to surface chemistry is given and what methods are needed for high throughput manufacturing. Target applications include antifouling, osseointegration and friction reduction.
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15:30 ► 16:00 | Precision and Accuracy, how to achieve it with scanning solutions
Précision et justesse : comment y parvenir avec des solutions de numérisation Mark DRECHSLER, European Sales Teamleader Precision, SCANLAB, Germany
Quelle précision est requise et que faut-il pour répondre aux exigences?
Les exigences en matière de précision dépendent de l'application et peuvent donner lieu à différentes solutions. L'utilisation de lasers à impulsions ultra-courtes, en particulier, a déclenché une demande croissante de produits de haute précision. En règle générale, le prix du produit sera adapté aux exigences de précision. Dans certains cas, des options peu coûteuses telles que des outils logiciels ou une meilleure gestion thermique peuvent augmenter la précision. SCANLAB aimerait donner un aperçu sur ce sujet, et apporter des éléments qui peuvent être utiles pour la sélection de différentes solutions de numérisation. L'exposé comprendra des aspects généraux et spéciaux ainsi que la présentation de solutions de numérisation en 2D, 3D, 5D et combinées. La présentation sera faite en Français avec diapositives en anglais. | |||
16:00 ► 16:30 | AL-3D l’Impression Métal sécurisée
Franck FLEURY, Responsable commercial France, ALPHA LASER
Le circuit fermé de poudre assure une parfaite sécurité au travail. L’opérateur n’a pas de contact direct avec la poudre pendant tout le processus d’impression.
Spécialement développée pour la mécanique de précision, technologie médicale, dentaire et les industries de la bijouterie, la recherche ainsi que les laboratoires de recherche et développement, notre imprimante 3D offre une précision de détails optimale. Précision et sécurité maximale dans la manipulation de la poudre de métal et du laser. | |||
16:30 ► 17:00 | Bruker Nano Surface Métrologie : les solutions d’analyse topographique
et mécanique multi-échelles et multi techniques : en microscopie optique et de contact (AFM) au tribo-indenter. Jérôme BEAUMALE, Ingénieur Commercial, BRUKER France
Bruker se distingue par des solutions d’essais mécaniques (type tribologie et indentation) ainsi que par des solutions de caractérisations de surface optique ou mécanique (type microscope). Ces deux technologies sont complémentaires. Elles s'utilisent autant dans l'industrie que dans le milieu académique. Elles répondent à de nombreuses problématiques normées, et apportent une multitude d'informations quant à l'état de la surface : de la rugosité, au volume d'usure, au rayon de courbure.... Depuis les années 1990 Bruker à également le leadership autour des solutions de microscopie de force atomique. Longtemps utilisés en recherche ces outils répondent aujourd'hui à des enjeux liés aux laboratoires de métrologie, de contrôle qualité et R & D. En effet, ces outils, en constante évolution pour lesquelles Bruker investit des moyens importants, permettent d'être utilisés de manière simple et efficace. Ils apportent un ensemble d'informations sur l'aspect topographique d'une surface, mais également sur des grandeurs physiques mécaniques, électriques et physico-chimique.
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17:00 ► 17:30 | Les solutions d’automatisation de vos process en micro-mécanique
Mickael MARCILLAT, Développeur marchés, STÄUBLI ROBOTICS
Découvrez toutes les solutions industrielles et collaboratives Stäubli pour vos différents process en micromécanique, et leurs avantages. Toutes les applications sont concernées : chargement/déchargement de vos machines-outils, assemblage de vos pièces, opérations complémentaires ou de finition en pied de machines.
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END OF THE DAY |
MORNING | ||||
INDUSTRIE DU FUTUR EN BOURGOGNE FRANCHE-COMTE en partenariat avec la Région Bourgogne Franche-Comté Plus d'infos : www.industriedufuturbfc.com | ||||
10:00 ► 10:20 | Industrie du futur, un programme de soutien de la compétitivité des entreprises industrielles
Lucie CHARRAUD, Chargée du programme Industrie du Futur, CONSEIL REGIONAL DE BOURGOGNE FRANCHE-COMTE
Pour les entreprises de Bourgogne-Franche-Comté qui souhaitent intégrer de nouvelles technologies, développer leurs activités, augmenter leurs performances … s’inscrire dans le futur
Le programme est piloté par le Conseil régional de Bourgogne-Franche-Comté. Il s’inscrit dans le Plan national « 10 000 accompagnements de PME françaises vers l’industrie du futur 2020-2022 » dont l’objectif est d’accompagner les entreprises vers une industrie connectée, optimisée et créative. Il s’adresse aux PME et ETI de Bourgogne-Franche-Comté qui souhaitent améliorer leur performance et pérenniser leurs activités. Il s’articule en 8 modules d’accompagnements bénéficiant d’un cofinancement Etat / région à hauteur de 50%. | |||
10:20 ► 10:35 | Filière aéronautique, une filière d'avenir
Malua DE CARVALHO, Déléguée Générale, Cluster AEROµTECH
Le programme propose un accompagnement pointu et individuel des équipes dirigeantes pour les sensibiliser et répondre à leurs problématiques de la digitalisation.Le programme se décline en trois volets : le premier consiste en en une immersion dans une usine pilote 4.0 ; le deuxième permet à l’équipe dirigeante d’établir une feuille de route et de l’aider à prioriser les actions et de la mettre en oeuvre; le troisième a pour objectif de faciliter les échanges d’informations client-fournisseurs et le dernier vise à réaliser un diagnostic de cybersécurité. En parallèle de ce travail individuel, un volet collectif vient enrichir le parcours avec des rencontres inter-entreprises, des visites de sites industriels vitrines, des journées technologiques et des formations.
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10:35 ► 10:50 | Filière automobile Bourgogne-Franche-Comté : nouvelle approche de l’homme au travail, le programme « 4.H » de PerfoEST
Laurent BOURDERIOUX, Directeur de programme PerfoEST, PÔLE VEHICULE DU FUTUR
Comment passer du « diagnostic » Industrie du Futur à un Plan d’action priorisé et pertinent ?
Au-delà des investissements matériels ou logiciels, comment accompagner les opérateurs dans la transformation ? Aujourd’hui, des technologies numériques permettent, sans papier, de doter l’opérateur de multiples informations pour surveiller et optimiser le process. Des applications mobiles le renseignent sur l’état de fonctionnement et la performance de ses machines, et le guident dans ses actions, en développant son autonomie. Des équipements l’assistent pour ses gestes répétitifs et dangereux, lui permettant de se mobiliser sur des tâches à plus haute valeur ajoutée, ou de se former avec la réalité augmentée, par exemple. L’entreprise évolue, son management également, elle a besoin d’animateurs plutôt que de « chefs ». Aider l’entreprise à construire son projet « 4.H », impliquer les acteurs de terrain, c’est l’objet du programme animé par PerfoEST dans la filière automobile en BFC, pour une « transformation performante ». | |||
10:50 ► 11:05 | La robotique
Jean PATENET, Président, MOULES ET OUTILLAGES DE BOURGOGNE
Gérard VALLET, Délégué Régional, CETIM Moules et Outillages de Bourgogne (MOB), entreprise spécialisée dans la conception et la réalisation de moules d’injection de modèles en cire destinés aux fonderies utilisant le procédé appelé « fonderie à la cire perdue », a intégré un robot de chargement déchargement de centre d’usinage. Jean Patenet nous expliquera comment il a mené ce projet et quels impacts cet investissement a eu sur le développement de l’entreprise.
Nous présenterons également les accompagnements "intégration robotique" proposés dans le plan industrie du Futur pour accompagner les PME et ETI dans leur projet de robotisation. | |||
11:05 ► 11:30 | Le numérique
Yannick ROBICHON, Président, DECOLLETAGE DE LA GARENNE
Gérard VALLET, Délégué Régional, CETIM Décolletage de La Garenne est une entreprise spécialisée dans l’usinage de petite pièce de précision pour les secteurs du luxe, du médicale et de l’industrie. Pour elle, l’usine 4.0 n’est pas un choix mais une nécessité. C’est un pas nécessaire vers la différenciation haut de gamme. Monsieur Yannick Robichon nous parlera de sa vision de la transformation numérique et des actions mises en œuvre avec le support de Numerica.
Nous présenterons également les accompagnements "intégration Numérique" proposés dans le plan industrie du Futur pour accompagner les PME et ETI dans leur projet de transformation digitale. | |||
11:30 ► 12:00 | Fabrication additive indirecte et augmentation de la productivité des machines
Quentin CHARRON, CETIM
Dans le vaste panorama des technologies de fabrication additive, celles basées sur les procédés indirects comme le metal binder jetting, le M-FDM, etc., offrent aux utilisateurs des possibilités de productivité que les procédés traditionnels comme la fusion laser sur lit de poudre ou la fusion laser de poudre projetée ne sont pas encore en mesure de proposer. Depuis quelques années le Cetim explore ces procédés, en identifiant leurs avantages et leurs limites. Des exemples concrets de pièces obtenues permettront d’illustrer le contexte technique, accompagnées à chaque fois d’une analyse technico-économique permettant d’éclairer le paysage. Une vision prospective du devenir de ces technologies à court – moyen terme sera proposée pour compléter la présentation.
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AFTERNOON | ||||
14:00 ► 14:30 | Solution intégrée de conception et de fabrication de dispositifs micro-techniques
Christophe BOILLON, Directeur, DIXI MICROTECHNIQUES
Julie DESVAUX, Responsable commerciale, CYLINDRE Issu de la tradition horlogère, les savoir-faire de DIXI Microtechniques et de Cylindre s’expriment dans des secteurs à forte technicité pour la conception, l'industrialisation, l'usinage de précision et l’assemblage de dispositifs de haute fiabilité.
L'innovation, la performance, la réactivité, l'écoute et la personnalisation sont nos atouts majeurs. Ils s’unissent autour de savoir-faire reconnus au sein d’organisations efficaces certifiées ISO 9001 pour satisfaire les besoins des clients. 1. De la R&D à l’industrialisation Le bureau d’études de Dixi Microtechniques œuvre à la conception de solutions adaptées et performantes, en étroite collaboration avec son service de prototypage et les ressources spécialisées dans l'usinage de précision de Cylindre. Capables de répondre aux normes restrictives de domaines spécifiques, nos équipes justifient leurs choix technologiques par calculs et simulations numériques poussés, par de multiples essais (climatiques, vibratoires, chocs, pyrotechniques, etc.) jusqu’à l’industrialisation du produit. Bénéficiant de l’appui solide du groupe DIXI, Cylindre est spécialisée dans l’usinage de précision par fraisage, tournage et décolletage. Usineur privilégié des domaines technologiques exigeants sur le plan de la précision, de la qualité, de la fiabilité et de la sécurité, l'entreprise a la capacité de produire des pièces très techniques pour des secteurs variés tels que l’aéronautique, le médical, la défense ou toute autre industrie de pointe. 2. Assemblage de sous-ensembles et de produits finis Notre département d’assemblage autonome dispose des compétences et des infrastructures nécessaires à l’assemblage d’ensembles micromécaniques, électromécaniques et pyrotechniques. L’atelier est compatible ESD. 3. Intégration de capacités industrielles en entreprise Afin d'accompagner ses clients dans leurs développements stratégiques, un département spécifique de DIXI Microtechniques est en charge des projets d’envergures tels que l’intégration ou le transfert de moyens ou de processus de fabrication extrêmement diversifiés. | |||
14:30 ► 15:00 | Performance Automation for Laser Processing
Dr. Cliff JOLLIFFE, Head of Precision Automation and Laser Machining, PHYSIK INSTRUMENTE (PI), Germany
The Physik Instrumente Group has made some significant R+D and manufacturing investments to concentrate on requests coming from our developing customer base in the Laser processing industry.
By adopting the industrial fieldbus standard EtherCAT to our Motion Controller is bridging the gap between accepted Automation Platforms like PLC’s with systems that have Key capabilities specifically for the laser User. For example the ability to add multi-dimensional path distance based laser firing simply over EtherCAT significantly eases system design and controls costs. Close co-operation with the world’s largest galvo scanner manufacturers has enabled the next generation of synchronised servo stages to galvo motion providing extended field of view (EFOV) operation; eliminating galvo stitching errors, simplifying optics requirements, and significantly improving throughput. In addition preconfigured multi axis stage systems, brings rapid delivery and deployment of high accuracy laser platforms, that has not been witnessed before in the market place. | |||
15:00 ► 15:30 | Machine automatique de micro-lubrification
Maino MORICI, Sales Manager et Julien CHARLET, Product Manager, CIPOSA, Suisse
Afin de répondre aux besoins de plus en plus « spécifiques » de ses clients, Ciposa a développé une nouvelle machine automatique de micro-lubrification.
La principale innovation de cet équipement réside dans le fait que la tête de micro-lubrification est montée sur un portique multi-axes, ce qui permet des déposes « complexes ». Une micro-lubrification peut ainsi être réalisée sans difficulté sur un axe vertical, sur un plan horizontal, entre les dents d'une roue et même de suivre le filet d’une vis. La précision de positionnement de dépose de la goutte d’huile est de ± 10 µm, et le volume minimum de 1 nL, avec une répétabilité de 5 %. L'équipement dispose d'un système de chargement et déchargement par palettes, avec la possibilité d’huiler les composants directement dans la palette. Bien que développée initialement pour répondre aux besoins du secteur horloger, elle a aussi été déployée dans des secteurs tels que : la microtechnique, le semi-conducteur et le médical. | |||
15:30 ► 16:00 | Tracabilty of Corona test tubes through laser marking and vision system
Dina REIT, General Manager, SK LASER GmbH, Germany
Alain BREUILLARD, Gérant, TECNI-CONTACT, France The presentation shows a machine SK LASER developed to help with tractability of Corona test tubes. To fight the Corona virus track-and-trace became state of the art. Laboratories have to rapidly process hugh amounts of tests per week which have to be clearly assignable to a person. Laboratories use different codes for this, standard is the Data Matrix Code but other laboratories prefer barcodes. Test tube producers therefore decide to have batches of double marked tubes (with data matrix and barcode). For these batches it is necessary to ensure that both codes carry the exact same information. SK LASER therefore developed a test tube laser marking machine with vision system and special software. The existing data matrix code on the tube is read, translated into a barcode, lasered on the side of the tube and verified by a second camera system.
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16:00 ► 16:30 | Groupe RGF : The Home of Energy Management
Jacques WEYN, Président, Groupe RGF
S’appuyant sur les compétences internes de ses équipes, les centres de R&D et de production du Groupe RGF, basées en France et en Roumanie, spécialisés dans les petites, moyennes et grandes séries avec automation, proposent d’accompagner ses clients – existants et futurs clients – dans la réussite de leurs projets de surmoulage fin (micro connectique, gestion de mesure et de contrôle de courant, systèmes de coupure manuels ou commandés à distance, des composants de moteur…).
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16:30 ► 17:00 | Produire des pièces de façon originale et à moindre coût : la découpe chimique
Tony BOUDET, CHIMICMETAL
Qu’est-ce que la découpe chimique ?
La découpe chimique est un procédé simple, rapide et efficace qui permet l’usinage de pièces métalliques par dissolution chimique des surfaces non épargnées. Pourquoi choisir la Découpe Chimique ? La découpe chimique permet l’usinage de matériaux très minces ou très fragiles, de pièces très complexes, irréalisables par d’autres procédés, et donne une précision excellente sur les métaux de faible épaisseur. Cette technologie trouve donc toute sa place dans l’ensemble des secteurs de pointe : mécanique, électronique, industrie spatiale et aéronautique, industrie du luxe… Le TOP 10 des avantages de la découpe chimique : Technique : 1. Liberté infinie dans le design. La forme de la pièce est reproduite fidèlement. 2. Multiples métaux : Acier, Inox, Alu, Cuivre et ses alliages, Laiton, Arcap, Kovar, bases nickels, Or, Molybdène, etc. 3. Large gamme d’épaisseur : de 5 µm à 1,5 mm 4. Pas de modification de l’état métallurgique 5. Absence de bavures, pas de déformation des arêtes 6. Absence de ZAT (Zone Affectée Thermiquement) Économique : 7. Tarifs compétitifs pour les prototypes et les petites séries 8. Frais d’industrialisation peu coûteux Réactivité : 9. Délais très courts → Exemple : 48h chrono pour les maquettistes en architecture. 10. Délais courts sur production classique grâce à une large panoplie de métal en stock. CHIMICMETAL, la solution de découpe chimique ! | |||
17:00 ► 17:30 | Les solutions de fiabilisation des équipements industrie 4.0
Jean-Luc PIERRIEAU, Business Developpement, SCHAEFFLER France
Le groupe Schaeffler est un équipementier automobile et industriel de dimension mondiale.
Avec les marques INA et FAG, le groupe Schaeffler conçoit et fabrique des roulements et des guidages linéaires qui garantissent la précision des mouvements des équipements dans le secteur industriel. Schaeffler s’appuie sur des produits intelligents, une production interconnectée, des processus plus efficaces et des services innovants qui rendent possible le monde numérique de demain. Schaeffler propose des réponses innovantes déjà mises en œuvre dans nos 75 usines et déployées chez nos clients. Ces solutions de fiabilisation d’équipements s’appuient sur les technologies Edge et Cloud qui sont souvent mise en opposition alors qu’elles se complètent parfaitement pour répondre aux différents besoins de nos clients. Notre vision stratégique vise à maitriser les coûts de revient et à améliorer la performance des process et non plus uniquement des équipements. Les produits et services que nous présentons sont pour le Edge/Cloud, les SmartCheck et ProLink et pour le Cloud, la solution complète et autonome, OPTIME. Les SmartCheck/ProLink sont des solutions IoT filaires interconnectées avec les automates et supervision de nos clients qui peut remonter toutes les données et les diagnostics au Cloud Schaeffler ou d’un tiers. OPTIME est une solution IoT, autonome et sans fil pour 96% des équipements rotatifs et linéaires. | |||
END OF THE DAY |

Organised by the Enterprise Europe Network, this event is aimed at companies, research and R&D organisations, and clusters. These are “innovation and technologies” meetings where you will be able to meet new people and expand your network, discover innovative technologies, find partners, imagine future products, grow your business, and so on. To take part, simply sign up and describe what you are offering or looking for. You will be informed of the start date for making appointments so that you can select the contacts that interest you. You will be able to accept/decline requests. |
After the selection stage and before the event, you will receive an optimised schedule of the videoconference meetings. Take time to discuss and find out about your contacts, to initiate business and partnerships. The registration fee for these B2B meetings is 100 euros excluding VAT. Companies (principals) looking for technology solutions or seeking suppliers can benefit from a 100% discount. If you meet these criteria, please contact am.vieux@bourgognefranchecomte.cci.fr to get the discount. |

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View the list of exhibitors and watch their “technical and innovative” videos. |





































